Wir bieten Ihnen eine umfassende Palette an Produkten und Halbfertigprodukten aus Plastik.

Wir wenden die Technik des Injektionsspritzgusses an, alle Prozesse sind kontrolliert, was bedeutet, dass die Reproduzierbarkeit der Prozesse kontrolliert abläuft.

Kunststoffspritzguss

Der Kunststoffspritzguss ist ein Gestaltungsprozess von Materialien aus Plastik, der mit Maschinen, den sogenannten Spritzen durchgeführt wird. Allein der Prozess des Kunststoffspritzgusses macht eine Massenproduktion möglich. Die Kunststoffmasse in Form von Granulat wird aufgeschmolzen und in ein Modell gegossen, abgekühlt, wobei es aushärtet und sobald es vollkommen kalt ist, wird es geöffnet und neue Masse eingegossen, womit man vollkommen identische Produkte aus Plastik erhält.

Wie läuft das Verfahren des Kunststoffspritzgusses ab

Zunächst muss die Kunststoffmasse, die normalerweise aus Granulat besteht, aufgeschmolzen werden, danach wird sie mittels Temperatur und Druck geformt und in ein Modell gespritzt, das es ermöglicht, dass die eingespritzte Masse die Form bewahrt. Der Kunststoffspritzguss beginnt mit der Beförderung von Kunststoffmasse, die über den Befülltrichter in die Maschine gegeben wird, von dort rutscht sie in den Spritzzylinder mit Heizbändern und Schnecke. Beim Eintritt in den Zylinder erreicht sie die erforderliche Schmelztemperatur, normalerweise ergibt sich genügend geschmolzene Masse für mehrere Einspritzungen. Die Platten der Spritzgussmaschine, von denen eine Seite fest die andere beweglich ist, drücken mittels der Schließkraft das Formwerkzeug zusammen.

Die Aufgabe der Schnecke bzw. ihre Rotationsbewegung befördert die geschmolzene Plastik im Zylinder weiter, was bewirkt, dass sich die Schnecke zurück bewegt. Damit endet ihre Bewegung und sie beginnt wie ein Kolben zu funktionieren und die Plastikmasse unter Druck in das Spritzgusswerkzeug zu spritzen. Diese Phase nennen wir Spritzgussphase. Der Kunststoffspritzguss ist damit noch nicht abgeschlossen, in der nächsten Phase kühlt die Masse ab und wird fest. Sobald das Produkt ausreichend abgekühlt ist, zieht sich die bewegliche Seite von der festen Seite der Schließeinheit zurück und öffnet dabei das Formwerkzeug. Mittels Luftstrom oder Auswerferbuchse kann das Produkt nun aus dem Werkzeug entnommen werden.

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Produkte und Halbfertigprodukte

Die Injektionsspritzgusstechnik ermöglicht die Fertigung eines sehr breiten Spektrums von Produkten und Halbfertigprodukten aus Plastikmasse. In der heutigen Zeit werden in allen Bereichen unermesslich viele Produkte aus Plastik verwendet, daher ist der Kunststoffspritzguss eine weitläufig angewandte Technologie, die die Befriedigung des Bedarfs solcher Produkte erlaubt. Industriell gefertigt werden Verpackungen für die Lebensmittelindustrie, alle Plastikverpackungen für Lebensmittel bis hin zu Verschlüssen für Plastikflaschen. Werbe- und Tischständer sind ebenfalls Produktionsprodukte, die in der genannten Technik hergestellt werden, ebenso verschiedene Arten von Behältern, Spardosen, Etuis und sonstige Gegenstände des täglichen Gebrauchs, wie auch unterschiedliche Tabletts, Streuer, Untersetzer für Münzgeld, Farbbehälter, kurzum diese Produkte werden in allen Lebensbereichen benutzt, daher ist der Kunststoffspritzguss ein notwendiges Verfahren, dass zu schnellen und hochwertigen Lösungen führt. Auch die Industriebranchen, wie z. B. die Auto- oder die Elektroindustrie benötigen Produkte und Halbfertigprodukte aus Plastikmasse zur weiteren Verarbeitung und Verwendung.

Kunststoffspritzguss – Vorteile

Gewiss bietet das Verfahren viele Vorteile, vor allem in der kontrollierten Reproduzierbarkeit des Prozesses, in der breiten Palette an Materialen, in der Zeitersparnis bei der Verarbeitung nach dem Spritzgießen, denn die Produkte sind nach dem Verfahren fertig. Ein großer Vorteil liegt auch in der minimalen Abfallmenge, dem hohen Automatisierungsgrad, der großen Produktionskapazität sowie der hohen Produkttoleranz auch bei sehr großen Serien.

Es ist ein Verfahren, das technologisch fortschrittlich, einfach ist und sowohl für den alltäglichen Gebrauch zu ausgezeichneten Produkten führt, als auch die Bedürfnisse der Industrie in unterschiedlichen Bereichen befriedigt, was in der heutigen Zeit manchmal eine Notwendigkeit ist. Kunststoffspritzgießen spart Zeit, Kosten und was am wichtigsten ist, es ermöglicht die Befriedigung des Bedarfs nach Produkten und Halbfertigprodukten aus Plastik am Markt. Mit einer geringeren Abfallmenge sorgt es zudem für die Umwelt.

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